이 캐리어 탑 롤러는 공식 부품 번호와 일치하는 CAT 120B 굴삭기의 1:1 OEM 직접 교체품입니다.41-7345. 교체 중에 절단, 드릴링 또는 기타 2차 수정이 필요하지 않습니다. 이는 장기간의 고강도 현장 작업에 적응하고 오래된 CAT 120B 차량의 일반적인 차대 작동 이상을 해결합니다.
목
사양
OEM 부품 번호
41-7345
적용 굴삭기 모델
CAT120B
가공 공차
±0.01mm CNC 초정밀 가공
열처리 공정
전체 담금질 + 응력 완화 템퍼링
적용 가능한 작업 시나리오
진흙 공사 현장, 자갈 채석장, 도로 개조, 거친 토공 지형
설치 유형
플러그 앤 플레이 OEM 직접 교체
적용 가능한 작업 환경
CAT 120B는 중하중 토공 및 도시 재건축 현장에서 주로 사용됩니다. 장기간의 진흙탕 침수, 자갈 마찰 및 지속적인 보행 충격으로 인해 일반 애프터마켓 탑 롤러에 트랙 흔들림, 트랙 처짐, 내부 오일 누출 및 샤프트 정체가 나타날 수 있습니다. 이러한 가혹한 작업 조건에 적응하고 안정된 주행 성능을 유지하도록 제작된 롤러입니다.
핵심생산기술
일체형 단조강 블랭크를 채택하여 일체형 성형이 가능합니다. 생산 시 이중 열처리가 완료됩니다. 담금질은 표면 경도를 향상시켜 마모에 저항합니다. 템퍼링은 내부 잔류 응력을 제거하여 빈번한 충격으로 인한 롤러 쉘 균열을 방지합니다. 모든 장착 구멍과 조립 접촉 표면은 0.01mm 이내의 오차로 정밀하게 처리되어 원래 CAT 공장 치수와 완전히 일치합니다.
현장 설치 단계
유압 잭으로 굴삭기 트랙을 올려 트랙을 지면에서 분리하고 부분적인 트랙 장력을 해제합니다.
기존 탑롤러의 고정볼트를 제거하고 손상된 롤러를 꺼내어 마운팅 베이스의 먼지와 침전물을 깨끗이 닦아냅니다.
새 OEM 상단 롤러를 원래 설치 위치에 놓고 예약된 볼트 구멍을 정확하게 정렬합니다.
표준 토크로 모든 고정 볼트를 잠그고 트랙 장력을 재설정하고 트랙 유휴 주행을 테스트합니다.
비정상적인 진동이나 마찰음이 없는지 확인하여 설치를 완료하세요.
최적화된 현장 운영 성과
안정적인 크기 매칭으로 트랙 이탈 및 보행 진동 방지
고강도 씰링 구조로 흙탕물 유입 및 오일 누출 방지
일체형 열처리로 롤러 쉘 파손 위험 감소
표준 설치 크기로 전체 유지 관리 시간 단축
실제 고객 협력 사례
현지 중동 기계 수리점에서는 CAT 120B 구형 굴삭기 배치를 유지관리하고 있습니다. 이전에 사용된 일반 탑 롤러는 잦은 오일 누출로 인해 650~800시간만 작동했습니다. 당사 제품으로 교체한 후 롤러는 1800시간 이상 오류 없이 안정적으로 작동하여 차량 차대 유지 관리 비용을 33% 절감합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 이 롤러는 기존 CAT 120B 기존 기계에 적합합니까?
A: 예, 부품 번호 41-7345는 원래 공장 도면과 완전히 일치하며 모든 표준 CAT 120B 원래 기계에 적합합니다.
Q2: 기존 CAT 기계에서 일반 롤러가 쉽게 고장나는 이유는 무엇입니까?
A: 대부분의 저렴한 애프터마켓 부품은 공차가 0.05mm를 넘는 템퍼링 공정을 생략하여 기존 기계 장착 베이스와 일치하지 않고 빠른 마모를 유발합니다.