DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis
>
Producten
>
CAT 315-serie graafmachine bovenrol OEM directe vervanging Hoogwaardige stalen draagrol met 2000 uur garantie
Producten
Neem contact met ons op
|
CAT 315-serie graafmachine bovenrol OEM directe vervanging Hoogwaardige stalen draagrol met 2000 uur garantie
| MOQ: | 1 STKS |
| Prijs: | US$19-34 |
| Standaard Verpakking: | Standaard exportverpakking |
| Levertijd: | 7-15 dagen |
| Betaalmethode: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 10000 stks/maanden |
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
ZTMC
Certificering
ISO9001
Modelnummer
KAT 315 / 315B / 315C
Techniek:
Smeden of gieten
Kenmerken:
Duurzaam
Standaard:
ISO
Productiemethode:
Gieten; Warmtebehandeling
Toepassing:
Bouwwerkzaamheden
Garantie:
Meestal 6-12 maanden
Marketingtype:
Gewoon product
Certificering:
ISO9001
Dimensie:
Standaard
Verpakking:
Pallet
Materiaal:
Hoogwaardig staal
Garantie tijd:
2000 Uur
Productbeschrijving
CAT 315-serie graafmachine bovenrol OEM-vervanging 41-7345
Productoverzicht
Deze draagrol is een 1:1 OEM-directe vervanging voor graafmachines uit de CAT 315-, 315B- en 315C-serie, gekoppeld aan het officiële onderdeelnummer41-7345. Tijdens de vervanging zijn er geen zaag-, boor- of andere secundaire aanpassingen nodig. Het past zich aan langdurig zwaar gebruik op locatie aan en lost veelvoorkomende afwijkingen aan de onderwagen op bij graafmachines uit de CAT 311-serie.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| OEM-onderdeelnummer | 41-7345 |
| Toepasselijk graafmachinemodel | CAT 315 / 315B / 315C graafmachine |
| Bewerkingstolerantie | ±0,01 mm CNC-ultraprecieze bewerking |
| Warmtebehandelingsproces | Algehele uitdoving + ontlaten van spanning |
| Toepasselijke werkscenario's | Modderige bouwplaats, grindgroeve, wegenrenovatie, ruw grondverzetterrein |
| Installatietype | Plug-and-play OEM directe vervanging |
Toepasselijke werkomgevingen
Graafmachines uit de CAT 311-serie worden veel gebruikt voor gemeentelijke techniek, het trimmen van hellingen, kleinschalige steengroeven en wegenreparatieprojecten. Langdurige onderdompeling in modderig water, voortdurende grindwrijving en frequente loopimpact zullen ertoe leiden dat gewone aftermarket-toprollen het trillen van het spoor veroorzaken, het doorzakken van het spoor, olielekkage van de interne afdichting en het vastlopen van de as. Deze wals is vervaardigd voor gebruik onder middelzware werkomstandigheden en zorgt voor een stabiele werking op de lange termijn.
Kernproductietechnologie
Gebruik een integrale smeedstalen blanco uit één stuk om structurele scheurrisico's te voorkomen. Er wordt gebruik gemaakt van een standaard dubbele warmtebehandeling: afschrikken verbetert de hardheid van het oppervlak om weerstand te bieden aan schurende slijtage door sediment en grind; temperen elimineert interne restspanning van de bewerking om te voorkomen dat de rolmantel breekt onder herhaalde impactbelastingen. Alle montagegaten en bijpassende contactoppervlakken worden verwerkt door uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, waarbij de totale bewerkingsfout binnen 0,01 mm wordt gecontroleerd, volledig overeenkomend met de originele fabrieksinstallatieafmetingen.
Installatiestappen ter plaatse
- Breng de rupsband van de graafmachine omhoog met een hydraulische krik om de rupsband los te maken van de grond en de spanning van de rupsband gedeeltelijk op te heffen
- Verwijder de bevestigingsbouten van de oude bovenrol, verwijder de beschadigde rol en verwijder het stof en bezinksel van de montagebasis
- Plaats de nieuwe OEM-bovenrol in de oorspronkelijke installatiepositie en lijn de gereserveerde boutgaten nauwkeurig uit
- Vergrendel alle bevestigingsbouten met het standaardkoppel, reset de rupsspanning en test het stationair draaien van de rups
- Controleer of er geen abnormale trillingen of wrijvingsgeluiden zijn om de installatie te voltooien
Geoptimaliseerde operationele prestaties op locatie
- Nauwkeurige maatafstemming voorkomt spoorafwijkingen en looptrilling tijdens dagelijks gebruik
- De versterkte drijvende afdichtingsstructuur blokkeert het binnendringen van modderig water en stof om olielekkage te voorkomen
- Het volledige warmtebehandelingsproces verbetert de slagvastheid om het falen van de rolmantel te verminderen
- Directe plug-and-play-installatie verlaagt de onderhoudstijd en arbeidskosten op locatie
Een echte klantsamenwerkingszaak
Een lokaal Aziatisch leasebedrijf voor uitrusting bezit 15 sets graafmachines uit de CAT 315/315B-serie. Voorheen uitgerust met gewone aftermarket-toprollen, faalden de meeste onderdelen binnen 700-850 werkuren als gevolg van onvolledige warmtebehandeling. Na de overstap naar onze OEM-standaard bovenrollen draaien alle rollen gestaag gedurende 1800 werkuren zonder olielekkage of schade aan de schaal, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten van het onderstel met 34% worden verlaagd.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Past deze toprol op de graafmachines 315, 315B en 311C?
A: Ja, onderdeelnummer 41-7345 is compatibel met drie bovenstaande modellen, volledig consistent met de originele montagemaat, geen extra aanpassing vereist.
Vraag 2: Wat is het verschil tussen onze producten en generieke aftermarket-rollen?
A: De meeste goedkope aftermarket-rollen slaan het temperproces over en hebben een maattolerantie van meer dan 0,05 mm. Onze dubbele warmtebehandeling en hoge precisie van 0,01 mm zorgen voor stabielere prestaties op complexe bouwplaatsen.
Vraag 3: Kunt u batchinspectiedocumenten verstrekken voor bulkbestellingen?
A: Ja, we kunnen officiële testrapporten voor warmtebehandeling en dimensionale inspectierapporten verstrekken ter ondersteuning van de lokale kwaliteitsinspectie van klanten.
Aanbevolen producten
