| MOQ: | 1 STKS |
| Prijs: | US$19-34 |
| Standaard Verpakking: | Standaard exportverpakking |
| Levertijd: | 7-15 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Leveringscapaciteit: | 10000 stks/maanden |
Deze heavy-duty carrier top roller is een 1: 1 OEM directe vervanging voor SK250LC-6 en SK250LC-8 lange baan graafmachines, met standaard OEM onderdeel nummer LQ000210.Perfecte matching van de originele montage afmetingen en bouten gatenHet vereist geen snijden, boren of wijzigingen op locatie.en optimaliseert de onderstelfunctionaliteit voor lange-werkende excavatorparken.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| OEM-deelnummer | 24100N5946F2 |
| Toepasselijk model van de graafmachine | SK250LC-6 / SK250LC-8 |
| Bewerkingsvermogen | ±0,01 mm CNC-bewerking met ultra-precisie |
| Warmtebehandeling proces | Algemene afzuiging + tempering tegen spanningen |
| Toepasselijke werkscenario's | Schlamerige bouwplaats, grindstenen, wegverbouwing, zwaar aardbevingen |
| Typ van installatie | Direct vervangen door OEM-installaties |
SK250LC-6 en SK250LC-8 lange baan graafmachines worden veel gebruikt in grootschalige aardbevingen, steengroeven, de wederopbouw van wegen en complexe modderige werkplekken.langdurige onderdompeling in water en frequente botsingen veroorzaken een hoge belastingdruk op onderstelonderdelenDeze toprol is professioneel gebouwd om zich aan te passen aan moeilijke werkomstandigheden en een stabiele prestatie te behouden tijdens langdurige werking.
Het gebruik van een hoge sterkte eenstuk smeed staal blanco om te weerstaan aan zware operationele belastingen.integraal afzuigen verbetert de hardheid van het oppervlak voor uitstekende slijtvastheidAlle montagegaten en matchingoppervlakken worden verwerkt door CNC-apparatuur met hoge precisie.met een bewerkingsvermogen van 0.01mm, volledig in overeenstemming met de originele fabriek OEM-normen.
Een grote technische vloot heeft meerdere SK250LC-6 en SK250LC-8 graafmachines voor steengroeven en infrastructuurprojecten.alle onderstelonderdelen houden een stabiele werking gedurende 1800 werkuren met een uitstekende afdichtingsconditie en een volledige rollershell, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten van het onderstel met 33% dalen.