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Remplacement OEM Partie 41-7345 Rouleau supérieur d'excavatrice avec revêtement traité thermiquement et usinage CNC ultra-précision ±0,01 mm
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Remplacement OEM Partie 41-7345 Rouleau supérieur d'excavatrice avec revêtement traité thermiquement et usinage CNC ultra-précision ±0,01 mm
| MOQ: | 1 PIÈCES |
| Prix: | US$19-34 |
| Emballage Standard: | Emballage standard d'exportation |
| Délai De Livraison: | 7-15 jours |
| Mode De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
ZTMC
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
E312B/E313B/E120C/E313C/E120B/E313C
Code HS:
8431499900
Marque déposée:
Aucun
Diamètre:
Variable, généralement 200-400 mm
Dimension:
Standard
Caractéristique:
Durable
Nom du produit:
Rouleau porteur de rouleau supérieur d'excavatrice
Traitement de surface:
Traité thermiquement et enduit pour la résistance à l'usure
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Application:
Travaux de construction
Standard:
OIN
Description:
Excavateur lourd
Dureté superficielle:
HRC50-56 ; profondeur 5-8mm
Garantie:
Généralement 6 à 12 mois
Livraison:
Par Air/Express/Mer
Caractéristiques:
Durable
Couleur:
Noir ou jaune
Description du produit
Rouleau supérieur CAT 312B CAT 313, pièce de rechange OEM 41-7345
Ce rouleau supérieur de support est un remplacement direct OEM pour les excavatrices CAT 312B et CAT 313, conçues pour les applications de terrassement, de carrière et de chantier de construction.
Présentation du produit
Ce rouleau supérieur de support est un remplacement direct OEM 1:1 pour les pelles CAT 312B et CAT 313, marqué du numéro de pièce 41-7345. Aucune découpe, perçage ou autre traitement secondaire n'est nécessaire lors de l'installation. Il est conçu pour une utilisation intensive à long terme et résout les problèmes courants de fonctionnement du train de roulement des flottes d'équipements CAT 312B et 313.
Spécification du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Numéro de pièce OEM | 41-7345 |
| Modèle d'excavatrice applicable | CHAT 312B / CHAT 313 |
| Tolérance d'usinage | Usinage CNC ultra-précis ± 0,01 mm |
| Processus de traitement thermique | Trempe globale + revenu de détente |
| Scénarios de travail applicables | Chantier boueux, carrière de gravier, rénovation de route, terrain de terrassement accidenté |
| Type d'installation | Remplacement direct OEM prêt à l'emploi |
Environnements de travail applicables
Ces modèles sont largement utilisés dans les travaux municipaux, les petites carrières et l'entretien des routes. L'immersion à long terme dans l'eau boueuse, la friction du gravier et la charge d'impact continue provoqueront des tremblements de chenille, un affaissement de la chenille, des fuites de joint et un blocage de l'arbre sur les rouleaux ordinaires. Ce composant est conçu pour s'adapter à des conditions de travail aussi complexes et maintenir un fonctionnement stable.
Technologie de production de base
Nous adoptons des ébauches d’acier forgé intégrales d’une seule pièce pour garantir la stabilité structurelle. Deux processus de traitement thermique standard sont appliqués : la trempe améliore la dureté de la surface pour résister à l'usure abrasive ; la trempe élimine les contraintes internes et empêche la coque de se fissurer sous des impacts répétés. Tous les trous de montage et surfaces de contact sont traités par un équipement CNC, avec une erreur d'usinage contrôlée à moins de 0,01 mm, entièrement conforme aux dimensions d'usine d'origine.
Étapes d'installation sur site
- Soulevez la chenille de la pelle avec un vérin hydraulique pour la séparer du sol et relâcher la tension partielle de la chenille.
- Retirez les boulons de fixation de l'ancien rouleau, retirez la pièce endommagée et nettoyez la poussière et les sédiments sur la base de montage.
- Placez le nouveau rouleau en position et alignez les trous de boulons avec précision.
- Serrez tous les boulons avec un couple standard, réinitialisez la tension de la chenille et testez le fonctionnement au ralenti.
- Confirmez qu'il n'y a pas de vibration ou de bruit de friction anormal pour terminer l'installation.
Performances opérationnelles optimisées sur site
- Les dimensions précises éliminent les écarts de voie et les vibrations de marche
- La structure d'étanchéité renforcée empêche la pénétration d'eau boueuse et les fuites d'huile.
- Un traitement thermique complet réduit le risque de fracture de la coque du rouleau
- L'installation directe permet d'économiser du temps de maintenance sur site et des coûts de main d'œuvre
Cas réel de coopération client
Une équipe locale de services de construction gère plusieurs pelles CAT 312B et 313. Les rouleaux génériques précédemment utilisés sont tombés en panne dans les 690 à 840 heures de travail. Après le passage à nos produits, les rouleaux fonctionnent de manière stable pendant plus de 1 800 heures de travail sans défaut, réduisant ainsi les coûts annuels de maintenance du train de roulement de 33 %.
Foire aux questions
Q1 : Cette pièce est-elle compatible avec le CAT 312B et le CAT 313 ?
R : Oui. La pièce n° 41-7345 s'adapte parfaitement aux deux modèles, aucun réglage n'est requis lors de l'installation.
Q2 : Quelle est la différence entre nos produits et les rouleaux génériques ?
R : La plupart des produits génériques ignorent la trempe et ont une tolérance dimensionnelle supérieure à 0,05 mm. Notre double traitement thermique et notre usinage de haute précision à 0,01 mm garantissent des performances fiables dans les environnements difficiles.
Q3 : Pouvez-vous fournir des documents d’inspection pour les commandes groupées ?
R : Oui. Nous fournissons des rapports d’essais de traitement thermique et des rapports d’inspection dimensionnelle pour toutes les expéditions en vrac.
Images du produit
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