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Reemplazo de OEM Parte 41-7345 Excavadora de rodillo superior con recubrimiento tratado térmicamente y mecanizado CNC de ultra-precisión ±0.01mm
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Reemplazo de OEM Parte 41-7345 Excavadora de rodillo superior con recubrimiento tratado térmicamente y mecanizado CNC de ultra-precisión ±0.01mm
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 Uds. |
| Precio: | US$19-34 |
| Embalaje Estándar: | Embalaje estándar de exportación |
| Período De Entrega: | 7-15 días |
| Método De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 10000 unidades/mes |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
ZTMC
Certificación
ISO9001
Número de modelo
E312B/E313B/E120C/E313C/E120B/E313C
Código Hs:
8431499900
Marca:
Ninguno
Diámetro:
Variable, normalmente 200-400 mm
Dimensión:
Estándar
Característica:
Durable
Nombre del producto:
Rodillo portador del rodillo superior de la excavadora
Tratamiento superficial:
Tratado térmicamente y recubierto para resistencia al desgaste.
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Aplicación:
Obras de construcción
Estándar:
ISO
Descripción:
Excavadora pesada
Dureza superficial:
HRC50-56; Profundidad 5-8mm
Garantía:
Normalmente de 6 a 12 meses
Entrega:
Por aire/expreso/mar
Características:
Durable
Color:
Negro o amarillo
Descripción del Producto
Se aplicará el método de clasificación de las partidas de los productos para las que se ha establecido el método de clasificación.
Este rodillo superior es un reemplazo OEM directo para las excavadoras CAT 312B y CAT 313, diseñadas para aplicaciones de movimiento de tierras, canteras y sitios de construcción.
Resumen del producto
Este rodillo superior es un reemplazo directo 1:1 OEM para las excavadoras CAT 312B y CAT 313, marcado con el número de pieza 41-7345.se necesita perforación u otro procesamiento secundario durante la instalaciónEstá diseñado para el uso a largo plazo en vehículos pesados y aborda los problemas comunes de funcionamiento del tren de carga de las flotas de equipos CAT 312B y 313.
Especificación del producto
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Número de la pieza OEM | 41 a 7345 |
| Modelo de excavadora aplicable | Las categorías 1 y 2 se aplican a los productos de las categorías 1 y 2. |
| Tolerancia de mecanizado | Mecanizado CNC de ultraprecisión de ±0,01 mm |
| Proceso de tratamiento térmico | Calentamiento general + templado para aliviar la tensión |
| Escenarios de trabajo aplicables | Emplazamiento de construcción fangoso, cantera de grava, renovación de carreteras, terreno accidentado con movimientos de tierra |
| Tipo de instalación | Sustitución directa de OEM con conexión enchufable |
Entornos de trabajo aplicables
Estos modelos se utilizan ampliamente en obras municipales, canteras a pequeña escala y mantenimiento de carreteras.La fricción de la grava y la carga de impacto continua causarán que los rodillos ordinarios desarrollen temblores de la pistaEste componente está diseñado para adaptarse a condiciones de trabajo tan complejas y mantener un funcionamiento estable.
Tecnología de producción básica
Se utilizan dos procesos de tratamiento térmico estándar: el calentamiento mejora la dureza de la superficie para resistir el desgaste abrasivo;el templado elimina la tensión interna y evita el agrietamiento de la cáscara bajo impactos repetidosTodos los orificios de montaje y las superficies de contacto son procesados por equipos CNC, con un error de mecanizado controlado dentro de 0,01 mm, totalmente conforme a las dimensiones originales de fábrica.
Pasos de instalación en el lugar
- Elevar la vía de la excavadora con un gancho hidráulico para separarla del suelo y liberar la tensión parcial de la vía.
- Quitar los tornillos de fijación del viejo rodillo, sacar la parte dañada y limpiar el polvo y los sedimentos en la base de montaje.
- Coloque el nuevo rodillo en posición y alinee los orificios del perno con precisión.
- Acercar todos los tornillos con el par estándar, restablecer la tensión de la vía y probar el funcionamiento al ralentí.
- Confirmar que no hay vibraciones o ruidos de fricción anormales para completar la instalación.
Optimización del rendimiento de las operaciones in situ
- Las dimensiones precisas eliminan la desviación de la pista y la vibración al caminar
- La estructura de sellado reforzada evita la entrada de agua fangosa y la fuga de aceite
- El tratamiento térmico completo reduce el riesgo de fractura de la cáscara del rodillo
- La instalación directa ahorra tiempo de mantenimiento en el sitio y costes laborales
Caso de cooperación real con el cliente
Un equipo local de servicios de construcción maneja varias excavadoras CAT 312B y 313.los rodillos funcionan de manera estable durante más de 1800 horas de trabajo sin fallas, reduciendo los costes anuales de mantenimiento del tren en un 33%.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es esta pieza compatible con las categorías CAT 312B y CAT 313?
R: Sí, el número de pieza 41-7345 se ajusta perfectamente a ambos modelos, no se requiere ningún ajuste durante la instalación.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre nuestros productos y los rodillos genéricos?
R: La mayoría de los productos genéricos se saltan el templado y tienen tolerancias dimensionales superiores a 0,05 mm. Nuestro tratamiento térmico dual y el mecanizado de alta precisión de 0,01 mm garantizan un rendimiento confiable en ambientes duros.
P3: ¿Puede proporcionar documentos de inspección para pedidos a granel?
R: Sí, proporcionamos informes de ensayos de tratamiento térmico y informes de inspección dimensional para todos los envíos a granel.
Imágenes del producto
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