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EX200-2 OEM Ersatz-Trägerrolle 9062406 mit HRC50-58 Härte und CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung für Baggerunterfahrzeug

EX200-2 OEM Ersatz-Trägerrolle 9062406 mit HRC50-58 Härte und CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung für Baggerunterfahrzeug

Mindestbestellmenge: 1 STÜCK
Preis: US$19-34
Standardverpackung: Standard-Exportverpackung
Lieferfrist: 7–15 Tage
Zahlungsmethode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monate
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
ZTMC
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
EX200-2/EX200-3/EX200-5
Anwendung:
Materialhandhabung, Fördersysteme
Schlüsselwörter:
Schrägmaschinen und Schrägmaschinen
Wärmebehandlung:
Abschrecken und Anlassen
Beenden:
Glatt
Technik:
Schmieden
Beschreibung:
Schwerer Bagger
Anwendung:
Bagger
Oberflächenbehandlung:
Verzinkt
Härte:
HRC50 bis 58
Paket:
Standard -Exportboxen
Stichwort:
Teile des Unterwagens
Zahlungsbedingungen:
30% Abzahlung, 70% vor dem Versand
Produktbeschreibung
EX200-2 Oberwalze, OEM-Ersatzteil 9062406, Trägerwalze für Baggeruntertrieb
Produktübersicht

Diese Trägerrolle ist ein 1: 1 OEM direkter Ersatz für EX200-2 Bagger, mit offizieller Teilenummer9062406- während der Montage kein Schneiden, Bohren oder zweite Modifizierung erforderlich ist.Es passt sich dem langfristigen Einsatz bei schweren Fahrzeugen an und löst häufige Fahrbahnprobleme von EX200-2-Fahrzeugflotten.

Produktspezifikation
OEM-Teilnummer 9062406
Anwendbares Modell EX200-2 Bagger
Bearbeitungsverträglichkeit ±0,01mm CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung
Wärmebehandlung Gesamtlöschung + Belastungsentlastung
Arbeitsszenarien Schlammige Baustelle, Kiesbruch, Straßenerneuerung, unwegsames, sich bewegende Gelände
Typ der Anlage Plug-and-play OEM-Direktwechsel
Anwendbare Arbeitsumgebungen

Dieses Baggermodell wird in der kommunalen Technik, im Steinbruch und in der Straßenwartung weit verbreitet.Schotterreibung und kontinuierliche Aufprallbelastung führen zu GleisbebenDiese Komponente ist so hergestellt, daß sie sich komplexen Arbeitsbedingungen anpasst und eine stabile Betriebsleistung gewährleistet.

Kerntechnik der Produktion

Wir verwenden einteiliges Schmiede-Stahl-Blank für die feste Struktur.Tempering beseitigt innere Belastungen und verhindert, dass die Schale bei wiederholtem Aufprall knacktAlle Befestigungslöcher und Kontaktflächen werden mit CNC-Ausrüstung verarbeitet, wobei der Bearbeitungsfehler innerhalb von 0,01 mm kontrolliert wird und vollständig mit den ursprünglichen Fabrikmaßen übereinstimmt.

Installationsschritte vor Ort
  1. Erheben Sie die Baggerspur mit einem hydraulischen Jack, um sie vom Boden zu trennen und eine teilweise Spannung der Spur zu lösen.
  2. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben der alten Walze, entfernen Sie das beschädigte Teil und reinigen Sie Staub und Sedimente auf dem Montagegrund.
  3. Stellen Sie die neue Walze in Position und richten Sie die Schraublöcher genau aus.
  4. Alle Schrauben mit normalem Drehmoment befestigen, die Gleisspannung zurücksetzen und im Leerlauf testen.
  5. Bestätigen Sie, dass keine abnormalen Schwingungen oder Reibungsgeräusche vor der Fertigstellung vorliegen.
Optimierte Betriebsleistung vor Ort
  • Genaue Abmessungen eliminieren Streckenverschiebungen und Vibrationen beim Gehen
  • Eine verstärkte Dichtungsstruktur verhindert, dass schlammiges Wasser eindringt und Öl durchsickert
  • Eine vollständige Wärmebehandlung verringert die Gefahr einer Bruchbildung der Rollenschalen
  • Die direkte Installation spart Wartungszeit und Arbeitskosten vor Ort
Fall für echte Kundenzusammenarbeit

Ein lokales Bauunternehmen betreibt mehrere EX200-2 Bagger. Generische Rollen, die früher verwendet wurden, scheiterten innerhalb von 690-840 Arbeitsstunden.die Walzen laufen über 1800 Arbeitsstunden lang ohne Fehler stabil, wodurch die jährlichen Wartungskosten des Fahrwerks um 33% gesenkt werden.

Häufig gestellte Fragen
F1: Passt dieses Teil zum Bagger EX200-2?

A: Ja, die Bauteilnummer 9062406 passt perfekt zum Modell, keine zusätzlichen Anpassungen sind während der Montage erforderlich.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Ihren Produkten und generischen Rollen?

A: Bei den meisten generischen Produkten wird keine Härtung vorgenommen und die Dimensionstoleranz liegt über 0,05 mm. Unsere doppelte Wärmebehandlung und die hochpräzise Bearbeitung von 0,01 mm sorgen für eine zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen.

Q3: Können Sie Inspektionsdokumente für Massenbestellungen bereitstellen?

A: Ja, wir liefern Wärmebehandlungstestberichte und Abmessungsprüfungsberichte für alle Massengüter.

EX200-2 OEM Ersatz-Trägerrolle 9062406 mit HRC50-58 Härte und CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung für Baggerunterfahrzeug 0 EX200-2 OEM Ersatz-Trägerrolle 9062406 mit HRC50-58 Härte und CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung für Baggerunterfahrzeug 1