| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 Uds. |
| Precio: | US$19-34 |
| Embalaje Estándar: | Embalaje estándar de exportación |
| Período De Entrega: | 7-15 días |
| Método De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 10000 unidades/mes |
Este rodillo superior es una pieza de repuesto OEM estándar para las excavadoras Doosan DX200A y DX200LC, marcada con el número de pieza.200105-00025. Coincide completamente con los tamaños de instalación originales y no requiere procesamiento secundario durante el ensamblaje. El componente está fabricado para adaptarse a operaciones de servicio pesado a largo plazo y a condiciones de trabajo comunes en el sitio.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Número de pieza OEM | 200105-00025 |
| Modelos aplicables | Doosan DX200A / DX200LC |
| Tolerancia de mecanizado | Procesamiento de precisión CNC de ±0,01 mm |
| Tratamiento térmico | Templado integral + revenido para alivio de tensiones |
| Sitios de aplicación | Cantera, sitio de construcción fangoso, obras viales, terreno accidentado |
| Instalación | Reemplazo directo OEM 1:1 |
Este rodillo es adecuado para sitios con carga pesada, agua fangosa, grava e impactos frecuentes. La fricción prolongada causada por partículas abrasivas, la erosión hídrica y el impacto continuo pueden hacer que los rodillos comunes desarrollen hundimiento de las orugas, vibraciones anormales, atascos del eje y fugas en el sello.
Todos los productos utilizan espacios en blanco de forja integrados. El enfriamiento mejora la dureza de la superficie para un rendimiento antidesgaste. El templado elimina la tensión interna para evitar que la cáscara se agriete bajo impactos repetidos. Las superficies, los orificios y los ejes del conjunto de llaves se terminan con máquinas CNC, con un error de mecanizado que se mantiene dentro de 0,01 mm, de acuerdo con los estándares OEM.
Una empresa local de servicios de maquinaria utiliza una flota de excavadoras Doosan DX200A y DX200LC. Los rodillos convencionales del mercado de accesorios fallaron entre 700 y 820 horas de trabajo. Después de cambiar a nuestros productos, los rodillos funcionan de manera estable durante más de 1800 horas de trabajo, lo que reduce los costos de mantenimiento anual en un 34 %.