|
EX220-3 OEM direct vervangende bovenrol met warmtebehandelde, geharde constructie en CNC-ultraprecieze bewerking
| MOQ: | 1 STKS |
| Prijs: | US$19-34 |
| Standaard Verpakking: | Standaard exportverpakking |
| Levertijd: | 7-15 dagen |
| Betaalmethode: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 10000 stks/maanden |
Deze drager top roller is een 1: 1 OEM directe vervanging voor EX220-3 graafmachine, afgestemd op de officiële onderdeel nummer9062407Het past perfect bij de originele montagegaten en de afmetingen van de montage zonder snijden, boren of secundaire aanpassingen ter plaatse.Dit onderstel reserveonderdeel stabiliseert de baan werking en lost veel voorkomende wandelfouten voor langlopende EX220-3 graafmachine vloot.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| OEM-deelnummer | 9062407 |
| Toepasselijk model van de graafmachine | andere, met uitzondering van: |
| Bewerkingsvermogen | ±0,01 mm CNC-bewerking met ultra-precisie |
| Warmtebehandeling proces | Algemene afzuiging + tempering tegen spanningen |
| Toepasselijke werkscenario's | Schlamerige bouwplaats, grindstenen, wegverbouwing, ruw aardoppervlak |
| Typ van installatie | Direct vervangen door OEM-installaties |
EX220-3-graafmachines worden veel gebruikt in projecten voor middelgrote aardbevingen, steengroevexploitatie, gemeentelijke wegreconstructie en natte modderige werkplekken.Erosie door modderig water en voortdurende impact van het wandelen zullen ervoor zorgen dat gewone naverkooprollers onder trillingen lijden.Deze zware toprol is professioneel vervaardigd om zich aan deze harde werkomstandigheden aan te passen.
Het gebruik van één stuk geïntegreerd smeedstaal voor de versterking van de algemene structurele sterkte en slagweerstand.integrale blussing verbetert de hardheid van het oppervlak om de lange slijtage van grind te weerstaanDe opvolgende tempering elimineert interne restspanningen om te voorkomen dat de rolskerm scheurt bij frequente schokken.Alle bevestigingsgaten en overeenkomstige contactoppervlakken worden verwerkt door CNC-machines met hoge precisie, met bewerkingsfout strikt gecontroleerd binnen 0,01 mm, volledig in overeenstemming met de originele fabrieks-OEM-normen.
- Verhoog het spoor van de graafmachine met een hydraulische jack om het spoor van de grond te scheiden en de gedeeltelijke spanning van het spoor los te laten
- Verwijder de bevestigingsbouten van de oude bovenste roller, haal beschadigde roller en schoon stof en sediment op de montage basis
- Plaats de nieuwe bovenste roller in de oorspronkelijke positie, lijn gereserveerde bout gaten nauwkeurig
- Vergrendel alle bevestigingsbouten met standaardkoppel, stel de spanning van het spoor terug en voer de spoorloopslooptest uit
- Controleer of er geen abnormale trillingen of wrijvingsgeluiden zijn om de installatie te voltooien
- Precieze originele grootte matching vermijdt spoor afwijking en lopen trillen
- Versterkt drijvend afdichtingssysteem blokkeert modderig water en stof om olielekt te voorkomen
- Volledige warmtebehandeling vermindert het risico op breuk van de rolskerm bij zware schokken
- De directe aansluiting verkort de onderhoudstijd en de arbeidskosten op het terrein aanzienlijk
Een bedrijf in Zuidoost-Azië dat machines onderhoudt, onderhoudt een serie van EX220-3 oude graafmachines.Eerder gebruikte algemene toprollers mislukten binnen 700-830 werkuren vanwege onvolledige warmtebehandeling en slechte bewerkingsnauwkeurigheidNa de overstap naar onze OEM-spec-toprollers, werken alle onderdelen stabiel gedurende 1800 werkuren zonder olielekt of schelpschade, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten van het onderstel met 33% worden verlaagd.
