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EX220-3 OEM Direktersatz Top-Roller mit Wärmebehandlung gehärteter Konstruktion und CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung

EX220-3 OEM Direktersatz Top-Roller mit Wärmebehandlung gehärteter Konstruktion und CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung

Mindestbestellmenge: 1 STÜCK
Preis: US$19-34
Standardverpackung: Standard-Exportverpackung
Lieferfrist: 7–15 Tage
Zahlungsmethode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monate
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
ZTMC
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
EX220-3, EX220LC-3, EX200-2/3/5, EX230-5
Marketingtyp:
Gewöhnliches Produkt
Spezifikation:
Als Kundenwunsch
Hersteller:
OEM- oder Aftermarket-Hersteller
Standard:
ISO
Typ:
Bagger Undercarriage Part
Beenden:
Glatt
Verpackung:
Holzkiste
Oberflächenbehandlung:
Wärmebehandelt und gehärtet
Technik:
Gießen und Wärmebehandlung
Funktion:
Dauerhaft
Farbe:
Schwarz, Gelb und Kunde erforderlich
Zertifizierung:
ISO\CE
Produktbeschreibung
EX220-3 Top Roller -- OEM Direktersatz, Teil Nr.9062407
Produktübersicht

Diese Träger-Top-Rolle ist ein 1:1 OEM direkter Ersatz für EX220-3 Bagger, abgestimmt mit offizieller Teilenummer9062407Es passt perfekt zu den ursprünglichen Montagelöchern und Montageabmessungen, ohne Schnitt, Bohrungen oder sekundäre Modifikationen vor Ort.Dieses Unterwagen-Ersatzteil stabilisiert den Gleisbetrieb und löst häufige Lauffehler für langlebige Baggerflotten EX220-3.

Artikel Spezifikation
OEM-Teilnummer 9062407
Anwendbares Baggermodell mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Bearbeitungsverträglichkeit ±0,01mm CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung
Wärmebehandlung Gesamtlöschung + Belastungsentlastung
Anwendbare Arbeitsszenarien Schlammige Baustelle, Kiesbruch, Straßenerneuerung, unwegsames, sich bewegende Gelände
Typ der Anlage Plug-and-play OEM-Direktwechsel
Anwendbare Arbeitsumgebungen

Excavatoren EX220-3 werden häufig in mittleren Erdbewegungsvorhaben, Steinbruch, Stadtstraßenbauten und nassen, schlammigen Baustellen eingesetzt.Schlammwassererosion und kontinuierlicher Einfluss des Gehens werden dazu führen, dass normale Oberwalzen des Nachrüstmarktes unter Spurvibrationen leiden.Diese hochleistungsfähige Oberwalze wurde professionell hergestellt, um sich an diese harten Arbeitsbedingungen anzupassen.

Kernproduktion und Wärmebehandlungsprozess

Einheitliche integrierte Schmiedung von Stahlblank, um die Gesamtstrukturfestigkeit und die Stoßfestigkeit zu erhöhen.Integrallöschung verbessert die Oberflächenhärte, um langfristigem Schottergenuss zu widerstehenDie Verstärkung durch die Verstärkung der Wellen wird durch die Verringerung der inneren Restbelastung verhindert, so daß die Rollen nicht häufig zerbrechen.Alle Montagelöcher und passenden Kontaktflächen werden mit hochpräzisen CNC-Maschinen bearbeitet, wobei der Bearbeitungsfehler streng auf 0,01 mm begrenzt ist, voll im Einklang mit den Original-OEM-Standards der Fabrik.

Installationsschritte vor Ort
  1. Heben Sie die Baggerspur mit einem hydraulischen Jack, um die Spur vom Boden zu trennen und teilweise Spannung der Spur zu lösen
  2. Entfernen Sie die Befestigungsbolzen der alten Oberwalze, nehmen Sie beschädigte Walze und reinigen Staub und Sediment auf der Montagebasis
  3. Legen Sie die neue Oberwalze in die ursprüngliche Position, ausrichten reservierte Schraubenlöcher genau
  4. Sperren Sie alle Befestigungsbolzen mit Standarddrehmoment, setzen Sie die Spurspannung zurück und führen Sie die Spurlaufprüfung im Leerlauf durch
  5. Überprüfen Sie, ob keine abnormalen Schwingungen oder Reibungsgeräusche vorliegen, bis die Installation abgeschlossen ist
Optimierte Betriebsvorteile
  • Genaue Originalgrößenübereinstimmung vermeidet Streckenverschiebungen und Gangschüttelungen
  • Verstärktes schwimmendes Dichtungssystem blockiert Schlammwasser und Staub, um Öllecks zu verhindern
  • Eine vollständige Wärmebehandlung verringert das Risiko einer Bruchbildung der Rollenschalen bei starkem Aufprall
  • Die Installation mit direkter Schraube verkürzt die Wartungszeit und die Arbeitskosten vor Ort erheblich
Fall für echte Kundenzusammenarbeit

Eine in Südostasien tätige Firma für die Wartung von Maschinen betreibt eine Reihe alter Bagger EX220-3.Zuvor generierte Oberwalzen scheiterten innerhalb von 700-830 Arbeitsstunden aufgrund unvollständiger Wärmebehandlung und schlechter BearbeitungsgenauigkeitNach dem Wechsel zu unseren OEM-Spezifikationen funktionieren alle Teile stabil über 1800 Arbeitsstunden ohne Ölleckage oder Schäden an der Schale, was die jährlichen Wartungskosten um 33% senkt.

Häufig gestellte Fragen
F1: Ist diese Walze perfekt kompatibel mit EX220-3?
A: Ja, die Teilnummer 9062407 entspricht vollständig der ursprünglichen Fabrikzeichnung und der Installationsgröße, keine Dichtung oder Bohrungen sind erforderlich.
F2: Was ist der Vorteil im Vergleich zu billigen Nachrollen?
A: Die meisten kostengünstigen Walzen überspringen den Härteprozess mit einer Toleranz von mehr als 0,05 mm. Unsere vollständige Doppelwärmebehandlung und die 0,01 mm-genaue Verarbeitung bringen eine längere Lebensdauer in rauen Baustellen.
Q3: Können Sie Qualitätsprüfungsberichte für Massenbestellungen bereitstellen?
A: Ja, wir können professionelle Wärmebehandlungstestberichte und Abmessungsprüfungsberichte für alle Großhandelsbestellungen bereitstellen.
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